Gasketing

ТОО «ЭнергоКомплектСервис-2002» оказывает услуги по нанесению уплотнителя на все виды материалов.

Gasketing — передовая технология нанесения уплотнения с использованием вспененных (FIPFG) полимеров. Она основывается на высокоточном нанесении по заранее установленной траектории полиуретановой композиции (двухкомпонентной либо многокомпонентной).

После перемешивания и насыщения воздухом компоненты смеси вступают в реакцию друг с другом и при комнатной температуре начинают полимеризовываться. В результате на поверхностях заготовки изделий образуются закрытопористые уплотнения с защитной поверхностной коркой различного объёма и высоты, в зависимости от выбранного параметра. Они обеспечивают изделиям защиту и герметичность степени IP54 — IP 65.

По сравнению с обычными уплотнительными лентами бесшовный уплотнитель, получаемый благодаря технологии GASKETING, отличается более высокими адгезионными и механическими параметрами, повышенными герметизационными свойствами. Также он улучшает шумо- и звукоизоляционные характеристики изделий, снижает интенсивность вибрации, и самое главное обеспечивает отличную пыле — и влагозащиту.

Современное роботизированное оборудование и разнообразные полиэфирные и силиконовые компоненты композиций позволяют получать уплотнения высокого качества, отвечающие самым строгим общепринятым стандартам и требованиям заказчиков.

Уплотнения, получаемые по технологии GASKETING, обладают следующими преимуществами:

  • готовая смесь для нанесения уплотнительного контура обладает высокой адгезией к подложкам любых видов изделий, в том числе окрашенных поверхностей, различным металлам, стеклу, пластику;
  • соответствие всем мировым стандартам в области производства герметичных изделий и конструкций;
  • отсутствием различных производственных операций, в том числе подготовка поверхностей для нанесения клеевых основ, нарезка уплотнительных лент по размеру и длине, клейка, сушки клея и т.д. В температурном диапазоне окружающей среды от +15℃ до +25℃, практически сразу после нанесения материала композиции, самостоятельно полимеризуется; в зависимости от типа и состава композиции, изделия готовы к эксплуатации уже через 10-15 минут после ее нанесения;
  • уплотнитель очень быстро возвращается к первоначальной форме, независимо от того, как долго он был сжат;
  • универсальность нанесения уплотнительного контура: — уплотнения можно наносить на любые поверхности, в том числе загибы, фланжировки, пазы, наклонные плоскости, имеется возможность изготовление уплотнений любых форм: круглых, овальных, прямоугольных, точечных и сложной геометрии;
  • доступная стоимость, цена на литое уплотнение на порядок ниже, чем на формованное.

Цены на услуги по нанесению пенополиуретанового уплотнителя

Актуальная стоимость услуг по нанесению уплотнителя на 01 октября 2025 года. Все цены, на нанесение пенополиуретанового уплотнителя, указаны за 1 погонный метр с учетом НДС.

№ п/п Ширина, мм Высота, мм Стоимость 1 погонного метра (до 500 м. погонных), тг Стоимость 1 погонного метра (до 1000 м. погонных), тг Стоимость 1 погонного метра (более 1000 м. погонных), тг
1 6 – 7 мм 3.0 мм 975 845 745
2 8 – 9 мм 3.5 мм 1 170 1 040 845
3 10 – 11 мм 4.5 мм 1 625 1 430 1 200
4 12 – 13 мм 5.5 мм 2 080 2 080 1 500
5 14 – 15 мм 6.0 мм 2 600 2 275 1 880
6 16 – 17 мм 6.5 мм 3 185 2 700 2 275
7 18 – 19 мм 7.0 мм 3 445 2 990 2 450
8 20 – 21 мм 7.5 мм 3 750 3 250 2 700
9 22 - 23 мм 8.5 мм 4 650 4 100 3 450

Калькулятор

Если Ваше изделие имеет простую прямоугольную форму, то Вы можете посчитать стоимость нанесения заполнив следующую форму.
Для более сложных деталей необходимо связасться с нами по телефону +7(701)516 6927; +7(701)511 7776 или написать письмо на почту k.vorontsov@eks-2002.kz с темой "Заказ на ППУ" и выслать Ваш чертеж детали и техническое задание для нанесения уплотнения.

Укажите габариты изделия (X,Y)
Отступы до центра уплотнителя (C1,C2,D1,D2)

Использование на производстве с учётом нанесения пенополиуретанового уплотнения поверхностей:

  • изготовление дверей, металлокорпусов (оболочек) электрощитов и электробоксов, герметичных коробов и лотков с повышенной степенью пыле- влагозащищённости;
  • изготовление защитных кожухов и корпусов с IP54 — IP 65;
  • изготовление металлических рамок, соединительных муфт промышленного вентиляционного оборудования: пылеуловителей, воздуховодов и различных фильтров;
  • изготовление люков и смотровых лючков, металлических входных и гаражных дверей;
  • изготовление смотровых и защитных стекол, накладок, различных элементов конструкции промышленного оборудования и техники, где требуется надёжное дополнительное уплотнение.

В ТОО «ЭнергоКомплектСервис-2002» для нанесения пенополиуретановых уплотнителей используется роботизированный комплекс с возможностью нанесения полиэфирных компонентов на прямоугольные изделия с максимальным размером 2500х1350х120 мм и максимальным весом 300 кг.

Технические данные комплекса
Наименование параметра Значение
Максимальные габариты изделия 2500х1350х120 мм
Максимальная масса деталей 300 кг
Ширина уплотнительного контура от 6 мм до 23 мм
Количество реакторов 2 шт.
Температурный диапазон окружающей среды от +15℃ до +25℃
Минимальное соотношение компонентов 100 : 100
Максимальное соотношение компонентов 1 : 100
Точность дозирования каждого из компонентов ± 1%
Точность дозирования смеси ±0.05 г/с
Максимальная производительность подачи готовой смеси 10 г/с
Кол-во осей перемещений 3
Ход по осям X*Y*Z 2500*1350*120
Точность перемещения по осям ±0,1мм
Максимальная скорость перемещения 60 м/мин
Рабочая поверхность стола Химически стойкий полиэтилен высокого давления, с устройством автоматического позиционирования заготовок
Система ЧПУ ACNC v1.4
Память программ 100 000
Тип привода сервоприводы
Габаритные размеры комплекса (Д*Ш*В) 4100х1800х1800 мм